Обслужване

Обслужване

Нашата мисия е да предоставим най-доброто обслужване и гъвкави решения за нашите клиенти.Нашият персонал е посветен на тази мисия и основната ни цел е да поставим нуждите на нашите клиенти на първо място.

В момента основните ни услуги включват:

Персонализиране на силиконови и пластмасови продукти

Част 1 Процес на формоване на силикон/вакуумно леене

Стъпка 1. Подгответе майстора за направата на силиконова форма

Майсторът може да бъде направен от всякакъв стабилен материал.Или може да бъде предоставена от клиента.В повечето случаи го правим чрез CNC обработка или 3D принтиране.

Основните материали обикновено са пластмаса или метал, които трябва да останат стабилни при 60-70 ℃ за определено време.

Стъпка 2. Направете силиконовата форма

Мастерът се поставя в кутия и в нея се налива силикон.След това се загрява до 60-70 ℃ във фурна, докато силиконът се втвърди напълно.

След като извадим кутията от фурната, нарязваме силикона на половинки и махаме мастъра.Силиконовата форма е готова с форма като на мастъра.

Стъпка 3. Изработване на частите чрез силиконова форма

Ние можем да инжектираме различни комбинирани материали във формата според вашите изисквания за дизайн.За да се гарантира, че репликата е със същата форма като основната, формата се поставя във вакуумна среда, за да се отстрани въздухът от кухината и да се запълни всяка област с течен силикон.

След като материалът вътре в силиконовата форма е втвърден и изваден от формата, детайлът е готов.

Стъпка 4. Извършване на повърхностни обработки

Sasanian предлага широка гама от довършителни работи, за да гарантира, че частта отговаря изцяло на вашите очаквания.Нашите повърхностни обработки включват почистване, пясъкоструене, полиране, боядисване, пробиване, нарязване на резби и отвори, ситопечат, лазерно гравиране и др.

Разполагаме и с професионален екип за контрол на качеството и оборудване за проверка на частите, за да гарантираме високо качество.

Част 2 Производствен процес за леене под налягане на пластмаса

Стъпка 1: избор на правилния термопласт и матрица

Свойствата на всяка пластмаса ще я направят подходяща за използване в определени форми и компоненти.Най-често срещаните термопласти, използвани при леене под налягане, и техните характеристики включват:

Акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS)– с гладко, твърдо и здраво покритие, ABS е чудесен за компоненти, които изискват якост на опън и стабилност.

Найлони (PA)– налични в редица видове, различните найлони предлагат различни свойства.Обикновено найлоните имат добра температурна и химическа устойчивост и могат да абсорбират влагата.

Поликарбонат (PC)– пластмаса с висока производителност, компютърът е лек, има висока якост на удар и стабилност, заедно с някои добри електрически свойства.

Полипропилен (PP)– с добра устойчивост на умора и топлина, PP е полутвърд, полупрозрачен и здрав.

Стъпка 2: захранване и топене на термопласта

Машините за леене под налягане могат да се захранват или от хидравлика, или от електричество.Все по-често Essentra Components заменя своите хидравлични машини с електрически задвижвани машини за леене под налягане, показвайки значителни икономии на разходи и енергия.

Стъпка 3: инжектиране на пластмасата във формата

След като разтопената пластмаса достигне края на цевта, портата (която контролира инжектирането на пластмаса) се затваря и винтът се движи назад.Това изтегля през определено количество пластмаса и създава налягане в винта, готов за инжектиране.В същото време двете части на инструмента за формовка се затварят една до друга и се държат под високо налягане, известно като натиск на скоба.

Стъпка 4: време за задържане и охлаждане

След като по-голямата част от пластмасата се инжектира във формата, тя се държи под налягане за определен период.Това е известно като „време на задържане“ и може да варира от милисекунди до минути в зависимост от вида на термопласта и сложността на детайла.

Стъпка 5: изваждане и довършителни процеси

След като изтекат времето за задържане и охлаждане и детайлът е най-вече оформен, щифтовете или плочите изваждат частите от инструмента.Те се спускат в отделение или върху транспортна лента в долната част на машината.В някои случаи може да са необходими довършителни процеси като полиране, боядисване или премахване на излишната пластмаса (известни като шпори), които могат да бъдат извършени от други машини или оператори.След като тези процеси приключат, компонентите ще бъдат готови за опаковане и разпространение на производителите.

Персонализиране на силиконови и пластмасови продукти

Издаване на чертеж/запитване

Оферта/оценка

Тест на прототип

Актуализиране/потвърждаване на дизайна

Процес на формоване

Одобрение със златен образец

Масова продукция

Проверка и доставка

Услуга за снабдяване на едно гише

По време на пандемията от COVID-19 много държави обявиха задължителна карантина и временно преустановиха своята офлайн търговия и бизнес дейности, но не всички бизнес дейности могат да бъдат спрени за неопределен период от време.Глобалните купувачи все още трябва да купуват промишлени продукти и полуготови продукти от Китай, за да продължат производството и да помогнат на работната си сила да се върне на работа, но купувачите не могат да посещават Китай по време на пандемията поради ограниченията за международни пътувания.Sasanian Trading обаче може да намери квалифицирани доставчици, да гарантира безопасността на плащането и да гарантира безопасната доставка на закупените стоки.

услуга-2

Универсално решение за електронни продукти

След разрастването на компанията, обхватът на нашия бизнес се разширява в индустрията на електрониката.Нашият екип от сегментни и продуктови мениджъри ще си партнира с вас, за да разбере вашите бизнес цели и възможности и да предостави индивидуални решения, съобразени с вас.

img-1
img